Меры предосторожности при использовании EPS

EPS Меры предосторожности при использовании машины
При использовании процесса резки станков с ЧПУ EPS часто возникает один или несколько различных дефектов резания. Для улучшения качества резки в разных условиях резания для контроля качества основных точек:
1. Кузнечная резка должна обратить внимание на основные моменты
По мере того, как поверхность кузнечной поверхности оксида толще, в сочетании с ожоговой точкой оксидной кожи выше точки плавления, поэтому резка подвержена резке явления резки, что приводит к снижению качества и эффективности резания. Для этого при кузнечной резке сначала необходимо удалить область резания на верхней и нижней поверхности оксида, а затем отрезать для улучшения скорости резания и качества резания.
2. Прокачка листовой стали с холодным слоем, режущая анти-деформацию основных точек
Очень важно контролировать деформацию заготовки при резке. Если маршрут резания устроен в соответствии с рутиной, это приведет к деформации детали и ее недопустимости. Машина EPS Даже если формирование затруднено для удовлетворения требований размера, продукт будет отброшен. Поэтому очень важно организовать маршрут газопровода разумно.
3. В толстом разрезе плиты следует обратить внимание на основные моменты
В толстой листовой стали, EPS Machine, температура снижается с верхней поверхности. В начале резки давление кислорода постепенно увеличивалось и, наконец, в направлении толщины стальной пластины для достижения консистенции. Это приводит к несогласованному сжиганию в направлении толщины стального листа в положении начала резания, что приводит к дефектам в начальном конце резки заготовки.
Во избежание возникновения дефектов можно использовать следующее:
① EPS Machine использует дугу, чтобы увеличить длину введения линии, чтобы избежать прямой точки входа. Этот метод использует лучший эффект, производство более широко используется, недостатком является отходы материалов.
② используйте пилотный стержень. Машина EPS. Метод состоит в том, чтобы разрезать точку в точке вырезания близко к толщине пластины, чтобы увеличить стальную пластину, не должно быть зазора между плотным, режущим ножом, который должен быть вырезан из стержня зажигания, направляющий стержень будет направлять режущее пламя на дно стальной плиты, так что верхняя и нижняя скорость горения плиты согласуются, получают наилучшую режущую секцию. Загрузочный стержень можно заменить резаным ломом. Этот метод уменьшает расстояние между заготовкой и краем доски, уменьшая производство угла оставшегося материала, эффективно улучшая использование плиты. Сплав зажигания более практичен при резке толстых стальных пластин.
EPS Machine - это использование газа с кислородом или бензином с кислородом для резки металла режущим оборудованием. Главным образом разделенный на раннюю ручную машину EPS и полуавтоматическую машину EPS, скопируйте EPS Machine и машину с ЧПУ EPS, с развитием общества и развитием технологий, более продвинутые функции резки также более мощные. Который в соответствии с толщиной металлических материалов и режущим металлом с точки зрения технологического процесса рекомендуется использовать более чем 5-мм углеродистую стальную пластину, рекомендуется использовать пламенную резку, потому что тепло, создаваемое такой стальной пластиной, очень мало. Нержавеющая сталь и цветные металлы не могут использоваться для разрезания пламени, потому что нержавеющая сталь в теплоте после поверхности слоя оксида высокой плотности предотвращает прохождение тепла, что влияет на пластину плавкого предохранителя; медь, алюминий и другие цветные металлы очень сильны, тепло быстро теряется, а также влияет на плавкий предохранитель. При использовании процесса резки станков с ЧПУ EPS часто возникает один или несколько различных дефектов резания. Чтобы улучшить качество резки, в разных условиях резания для контроля качества основных точек